精密齿轮的加工工艺
一、齿轮加工的*一阶段是齿坯进入机械加工的阶段，由于齿轮的传动精度主要决定与齿形精度和齿距分部均匀性，而这与滚齿时采用的定位精准（孔和端面）的精度有着直接的关系，所以，这个阶段主要是为下一个阶段加工齿形准备精基准，。使齿的内孔和端面精度基本达到规定的技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外，对于齿形以外的次要表面加工，也应尽量在这一阶段的后期加以完成。
二、第二阶段是对齿形加工，对于不需要淬火（切削）的齿轮，一般来说这个阶段就是齿轮加工的*后阶段，经过这个阶段就应当加工出完全符合图样要求的齿轮来，
而对于那些需要淬硬的齿轮，必须在这个阶段中加工出能满足齿形的*后精加工所要求的齿形精度，所以，这个阶段的加工是保证齿轮加工精度的关键阶段，应予以特别注意。
齿轮加工工艺
三、第三阶段，热处理。这个阶段中主要对齿面的淬火处理，使齿面达到规定的硬性要求；
四、齿形精加工阶段，这个阶段的目的是修成齿轮经过淬火后引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面的粗糙度，使之达到*终的精度要求，在这个阶段当中首先要应对定位基准面（孔和端面）进行修整，淬火以后齿轮的内孔和端面均会发生变形，如果淬火后直接采用这样的孔和端面为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度要求的，而修整过的精准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分部均匀，便于达到精加工的目的。
齿轮加工厂家
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珠海柏威机械设备有限公司成立与2012年，现工厂位于金湾区红旗镇珠海大道，是一家经验丰富的精密齿轮加工生产厂家，公司拥有先进数控加工设备，专业技术人才团队，可满足和承接各类标准、非标精密齿轮加工需求，服务周到，信誉保证。 |
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